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悬浮剂加工设备和工艺

作者:www.jskyan.com点击:2 发布时间:2013-12-16

农药悬浮剂加工的设备和工艺非常重要,常常影响到产品的质量。 悬浮剂加工工艺研究的主要内容就

是: 
根据选好的农药有效成分的性质确定一种加工方法,即确定工艺路线;选定合适的加工设备;确定各

组分的加料顺序。
农药悬浮剂加工方法主要有两种。
一种是超微粉碎法(亦称湿磨法),另一种是凝聚法(亦称热熔—分散法)。而农药水悬浮剂的加工

基本都采用超微粉碎法。 
1.悬浮剂加工设备 
超微粉碎法的主要加工设备有三种:一是预粉碎设备:球磨机或胶体磨;二是超微粉碎设备:砂磨机

,以立式开放式砂磨机最常用;三是高速混合机(1000~15000r/min)和均质器 (>8000r/min),主

要起均匀均化作用。  ⑴砂磨机  砂磨机是农药悬浮剂加工的关键设备。多级串联连续化生产工艺流

程中,每台的研磨介质粒径不相同。通常采用四台砂磨机串联,使用细砂和粗砂两种玻璃砂。第一台

砂磨机全部装粗砂,第二台砂磨机2/3装粗砂,l/3装细砂,第三台砂磨机与第二台砂磨机相反,第四

台砂磨机全部装细砂。因为砂磨的初级阶段(第一台砂磨机)粉碎效率高,而均匀度差。砂磨的中级

阶段(第三、二台砂磨机)粉碎,细度达到要求,只是均匀度还不够。终级阶段(第四台砂磨机)粉

碎,使悬浮剂中粒子更加均匀化。这将大大有助于提高悬浮剂的悬浮率和贮存稳定性。目前我国砂磨

机有两种材质的机型三种,即立式开放式、立式密闭式和卧式;材质分别有碳钢和不锈钢。 ⑵胶体磨

 我国生产胶体磨的厂家较多,其规格型号各异,选择的余地很大。胶体磨体积小、生产能力大、产品

粒度细。胶体磨主要起预粉碎作用,为砂磨机制备细粉料浆。 ⑶球磨机  我国生产球磨机的厂家也很

多,一般为碳钢或不锈钢,衬里为花岗岩石。球磨机作为农药悬浮剂加工的第一道工序―配料、混合

、预粉碎使用。  ⑷均质混合器  均质混合器是通过高速冲击、剪切、摩擦等作用来达到对介质破碎

和匀化的设备。在农药悬浮剂加工中,对该设备的使用可能会逐渐增多。 
2.连续法生产流程简述 
在我国,农药悬浮剂的生产工艺经过20多年的研究,已经形成了一套基本模式,即:配料——预粉料

——砂磨粉碎——调配混合——包装。这一工艺的主要特点是: (1)采用四机(砂磨机)串联、空

气压缩管道送料连续化生产工艺流程; (2)比间歇式操作缩短了三分之一操作时间; (3)采用湿

法工艺,污染小或没有污染;  (4)减少了操作工序,减轻了工人劳动强度,大大地改善了操作条件

。  农药悬浮剂生产工艺基本模式有年多优点,采用连续式超微粉碎,生产效率高、粒子均匀度好、

产品质量好。但是该工艺并不是对所有的原药都适用,因此应该从实际出发,根据原药的性质特点具

体选用其制剂的加工工艺流程。